Cách lựa chọn dầu nhờn phù hợp cho từng loại máy CNC

Tầm quan trọng của dầu nhờn trong vận hành máy CNC

Máy CNC (Computer Numerical Control) là thiết bị gia công chính xác, hoạt động liên tục với tốc độ và tải trọng cao. Vì vậy, dầu nhờn đóng vai trò then chốt trong việc:

• Bôi trơn và làm mát các chi tiết ma sát.
• Giảm hao mòn, kéo dài tuổi thọ dao cắt và trục chính.
• Ổn định độ chính xác của chi tiết gia công.
• Ngăn ngừa rỉ sét, ăn mòn và giảm rung động.

Việc lựa chọn loại dầu phù hợp cho từng bộ phận của máy CNC giúp doanh nghiệp đảm bảo vận hành ổn định, tiết kiệm chi phí bảo trì và nâng cao hiệu suất sản xuất.

Các loại dầu nhờn sử dụng trong máy CNC

Một máy CNC thường cần nhiều loại dầu khác nhau cho từng hệ thống. Dưới đây là 3 nhóm dầu phổ biến nhất:

Dầu cắt gọt kim loại (Cutting Oil)

• Dùng trong quá trình cắt, khoan, tiện, phay.
• Có thể là dầu cắt gọt nguyên chất (không pha nước) hoặc dầu pha nước (emulsion).
• Giúp giảm ma sát và nhiệt độ, hạn chế cháy bề mặt chi tiết, tăng độ bóng và chính xác.

Dầu trục chính (Spindle Oil)

• Bôi trơn cho bạc đạn và trục chính quay tốc độ cao.
• Yêu cầu độ nhớt thấp, độ sạch cao, chống tạo bọt.
• Giúp trục quay êm, ổn định và ít rung động, duy trì độ chính xác khi gia công.

Dầu thủy lực (Hydraulic Oil)

• Dùng cho hệ thống nâng – hạ bàn máy, kẹp phôi, hoặc trượt hành trình.
• Yêu cầu tính ổn định nhiệt, chống mài mòn, chống oxy hóa cao.

Cách lựa chọn dầu nhờn phù hợp cho từng loại máy CNC

Khi lựa chọn dầu nhờn, bạn cần xem xét các yếu tố sau:

Loại vật liệu gia công

• Thép cứng, inox: cần dầu cắt gọt có phụ gia EP chịu áp lực cao.
• Nhôm, đồng: ưu tiên dầu có khả năng tản nhiệt và làm mát tốt, không làm ố màu sản phẩm.

Tốc độ và tải trọng của máy

• Máy tốc độ cao: dùng dầu có độ nhớt thấp, khả năng tản nhiệt tốt.
• Máy tải nặng: chọn dầu có độ bám dính cao, chịu áp lực lớn.

Điều kiện môi trường làm việc

• Nếu nhà xưởng nhiệt độ cao hoặc nhiều bụi, nên chọn dầu có khả năng chống oxy hóa, chống tạo bọt và kháng mài mòn tốt.
• Nếu chú trọng môi trường xanh, nên dùng dầu gốc tổng hợp hoặc dầu sinh học ít độc hại.

Khuyến nghị từ nhà sản xuất máy

• Luôn kiểm tra sổ tay hướng dẫn máy CNC – mỗi hãng (Fanuc, Haas, Mazak, Doosan...) có thể khuyến nghị loại dầu và cấp độ nhớt cụ thể.

Giải pháp dầu nhờn CNC toàn diện từ Đức Anh Oil

Với kinh nghiệm chuyên sâu trong lĩnh vực dầu công nghiệp, Đức Anh Oil mang đến:

• Dải sản phẩm dầu CNC chuyên dụng: dầu cắt gọt, dầu trục chính, dầu thủy lực, dầu chống gỉ.
• Tư vấn kỹ thuật tại nhà máy, giúp chọn đúng dầu cho từng dòng máy.
• Phân tích dầu định kỳ để kiểm soát chất lượng và dự báo bảo trì.
• Cam kết tiết kiệm chi phí vận hành và tăng tuổi thọ máy móc lên đến 20–30%.

Lựa chọn đúng dầu nhờn cho máy CNC không chỉ giúp máy vận hành êm – bền – chính xác, mà còn là yếu tố quan trọng để giảm chi phí, tăng năng suất và đảm bảo chất lượng sản phẩm. Liên hệ ngay Đức Anh Oil để được tư vấn miễn phí giải pháp dầu nhờn phù hợp nhất cho dây chuyền CNC của bạn!